MakerBot vereinfacht den ABS 3D-Druck mit wasserlöslichem Support-Material

MakerBot ABS-R and Rapid-Rinse

MakerBot RapidRinse™ Support und ABS-R Modell-Material

Diese beiden Materialien machen den 3D-Druck von industriellen Bauteilen aus ABS genauso einfach wie den 3D-Druck mit PLA.

MakerBot hat eine neue, bahnbrechende Lösung vorgestellt, die den 3D-Druck mit ABS-Material erheblich vereinfacht. Dabei wird der Arbeitsablauf vereinfacht und der Bedarf an weiteren Geräten und damit verbundenen Kosten reduziert. Die neuen MakerBot RapidRinse™– und ABS-R-Materialien sind kompatibel mit den MakerBot METHOD X und METHOD X Carbon Fiber 3D-Druckern. Das ABS-R eignet sich für den Druck einer Reihe von industriellen Anwendungen, von Fertigungswerkzeugen bis hin zu Produktionsteilen.

Wasserlösliches Support Material für ABS

RapidRinse ist ein neues und einzigartiges, sich schnell auflösendes Supportmaterial, welches sich in warmem Leitungswasser auflöst. Dadurch benötigt man keine teuren Nachbearbeitungsgeräte und keine Chemikalien mehr, wie sie für andere lösliche Stützmaterialien nötig sind. MakerBot RapidRinse löst sich unter den gleichen Bedingungen deutlich schneller auf als andere lösliche Hochtemperatur-Supportmaterialien1. Ohne den Einsatz von Lösungsmitteln und zusätzlichen Nachbearbeitungsgeräte wird die Arbeit mit dem wasserlöslichen RapidRinse Support-Material einfacher und sicherer. Zudem hinterlässt es nur minimale Rückstände.

Neuformulierung von ABS für RapidRinse

ABS ist eines der gefragtesten, aber auch eines der schwierigsten Materialien für den erfolgreichen Druck auf einem Desktop-3D-Drucker. Ohne die richtigen Bedingungen neigt es stark zum Schrumpfen, Verziehen, Krümmen oder Reissen. ABS-R ist eine neue ABS-Formulierung, welche eine hohe Zuverlässigkeit und Leistung für konsistente, wiederholbare ABS-Prototypen, Werkzeuge und Teile bietet. ABS-R wurde für die Verwendung mit dem neuen, schnell auflösenden RapidRinse-Support optimiert. Hierdurch wird hohe Druckqualität und Einfachheit gewährleistet.

Die beheizte Kammer der METHOD X, die patentierte VECT™-Technologie 110 (Variable Environmental Controlled Temperature) und das lösliche RapidRinse-Support-Materialien ermöglichen den 3D-Druck von hochwertigen ABS-Teilen. Dabei ist der Druckprozess so einfach wie der Druck von PLA, jedoch mit überlegenen Materialeigenschaften. Der 3D-Druck mit RapidRinse auf dem METHOD X ermöglicht die Herstellung von massgenauen ABS-Teilen mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm[2]. Das heisst Ingenieure erhalten mehr Sicherheit bei der Herstellung von Teilen nach Mass.

MakerBot Rapid Rinse
MakerBot ABS-R Black

Industrieller FDM 3D-Druck auf dem Desktop

MakerBot will mit der METHOD-Serie den industriellen 3D-Druck auf dem Desktop 3D-Drucker ermöglichen. Dabei soll das Verfahren einfach, zuverlässig und genau sein. Mit RapidRinse und ABS-R wird der Prozess weiter vereinfacht. Der MakerBot METHOD X ist der einzige Desktop-3D-Drucker in seiner Preisklasse mit einem beheizten Bauraum, der eine Reihe von leistungsfähigen Polymeren, und Verbundwerkstoffe mit löslichem Support drucken kann. Darüber hinaus ist RapidRinse – nach dem kürzlich eingeführten Clean Air System – ein weiterer Schritt nachhaltiger und sicherer produzieren zu können.

Die Lancierung von RapidRinse und ABS-R stärkt das wachsende Portfolio fortschrittlicher Materialien für den METHOD X. Die MakerBot-Materialien für METHOD sind so formuliert, dass sie die höchsten Standards erfüllen. METHOD X kann die gleichen Polymere, Verbundwerkstoffe und Metalle drucken, die auch in bekannten Fertigungsprozessen – vom Spritzguss bis zur maschinellen Bearbeitung – verwendet werden. Seine modulare 6-in-1-Extruderplattform ermöglicht ausserdem einen schnellen Wechsel zwischen den Materialgruppen. Somit werden Kreuzkontaminationen verhindert, welche den Extrudern schaden würden.

Die MakerBot METHOD 3D-Drucker wurden über ein halbes Jahrzehnt lang entwickelt und getestet, um mit mehr als 15 patentierten Technologien von Stratasys nonstop zu drucken. Sie sind so konstruiert, dass sie zuverlässig Prototypen, Bauteile oder Baugruppen und Fertigungshilfsmittel mit hoher Festigkeit und Massgenauigkeit liefern.

[1] Based on internal testing that shows RapidRinse filament dissolves significantly faster than competing soluble support materials.[2] 0.2 mm or ± 0.002 mm per mm of travel (whichever is greater). Based on preliminary internal testing of selected geometries.