Formlabs Fuse 1+ 30W

Maximaler Druckerfolg bei leichter Druckeinrichtung

Die Druckeinrichtung des Formlabs Fuse 1+ 30W erfolgt über die kostenlose Formlabs PreForm Software. Dort importieren Sie ihre STL- oder OBJ-Dateien, richten die Modelle aus und ordnen sie an. Anschliessend werden Druckzeiten ermittelt und die Daten für den 3D-Druck an die Maschine gesendet.

Mit wenigen Mausklicks können auch zahlreiche Modelle automatisch im Bauraum angeordnet werden. Die Algorithmen von PreForm zur Anordnung von Teilen richtet die Modelle automatisch aus. So erhöht sich die Packdichte, wodurch sich die Druckzeit verkürzt und Abfall reduziert.

SLS 3D-Druck, der von überall verwaltet werden kann

Für die Einrichtung der Maschine und die Druckaufbereitung werden Sie Schritt für Schritt an der intuitiven Touchscreen-Benutzeroberfläche geführt. Ein Live-Stream des Druckbetts wird während dem Druck wird angezeigt. Dadurch können Sie mitverfolgen, wie Ihre Bauteile Schicht für Schicht Form annehmen. Diese Kameraansicht wird auch am Computer in PreForm angezeigt, wodurch Sie vom Schreibtisch aus den Druck überwachen können.

Mit dem cloudbasierten Dashboard behalten Sie die Kontrolle über Ihre Produktion auch mit mehreren Standorten und Maschinen. Verfolgen Sie Druckaufträge und Materialfüllstand, um minimale Ausfallzeiten und maximalen Durchsatz zu gewährleisten.

Verlässlicher, konsistenter SLS 3D-Druck

Beim SLS 3D-Druckverfahren (Selective Laser Sintering) wird Polyamid-Pulver (Nylon) Schicht für Schicht zusammen geschmolzen. Dabei stützt das nicht verschmolzene Pulver innerhalb des Bauraums die Teile während dem Druckprozess. Auf diese Weise können komplexe, bewegliche oder verbundene Bauteile ohne Stützstrukturen gefertigt werden.

Der Fuse 1+ 30W verwendet die von Formlabs entwickelte SLS Technologie (Surface Armor-Technologie) bei der eine halbgesinterten Schale, um die Oberfläche des Teils herum gedruckt wird. Diese Technologie ist zum Patent angemeldet. Aus diesem Grund kann Formlabs mit dem Fuse 1+ 30W wettbewerbsfähige mechanische Eigenschaften und hohe Oberflächengüte in einem erschwinglichen SLS 3D-Drucksystem anbieten. Die Qualität der Bauteile kann mit dem Fuse 1+ 30W durch das optionale Drucken in Inertgasatmosphäre gesteigert werden. So erzielen Sie Industriequalität auf kleinstem Raum und ohne industriellen Anforderungen.

Sauberes Pulverrecycling und -Rückgewinnung

Mehrere Teilschritte der SLS 3D-Druck Nach- und Vorbereitung sind in der Pulverrückgewinnungsstation Formlabs Fuse Sift vereint. In diesem Gerät erfolgt die Bauteilentnahme, die Pulverrückgewinnung, die Lagerung und die Pulver-Aufbereitung.

Mit dem Formlabs Fuse 1+ 30W fertigen Sie voll funktionsfähige Bauteile. Die hohe Wiederverwertbarkeit des Pulver – mit unbegrenzten Zyklen – reduziert den Abfall und senkt die Stückkosten.

Der Fuse Sift gibt automatisch mit gebrauchtes und neues Pulver im richtigen Mischverhältnis ab. Dieses kann anschliessend am Fuse Sift gemischt werden. Dadurch reduzieren Sie Abfall und Sie haben der Pulvervorrat unter Kontrolle.

Entwickelt für 24/7-Durchsatz

Mit dem Fuse 1+ 30W profitieren Sie von sehr schnellen Druckgeschwindigkeiten. Infolgedessen fertigen Sie Prototypen oder Kleinserien von Endverbrauchsteilen in weniger als 24 Stunden.

Erzielen Sie praktisch ununterbrochenen Durchsatz mit der Ergänzung des Systems mit einer optionalen zweiten Baukammer. Diese sind herausnehmbar, mit dem Fuse 1+ 30W, dem Fuse 1 und dem Fuse Sift kompatibel.

Bereits nach ca.1-2 Stunden nach Beendigung des Drucks kann die Baukammer aus dem Drucker entnommen werden. Anschliessend können Sie mit einer zweiten Baukammer mit dem nächsten Druck starten. Damit erreichen Sie ununterbrochenen Durchsatz auf einer Maschine.