Raise3D RMF500
Schnelle und flexible Fertigungsmöglichkeiten für Verbundwerkstoff-Endbauteile auf der Grundlage des FFF-3D-Druck-Verfahrens.
Angebot anfordernSchnelle und flexible Fertigungsmöglichkeiten für Verbundwerkstoff-Endbauteile auf der Grundlage des FFF-3D-Druck-Verfahrens.
Angebot anfordernDer RMF500 FFF Grossformat 3D-Drucker ist darauf spezialisiert, komplexe Werkstücke mit einem ausgezeichneten Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht in einem einzigen Auftrag zu drucken. Dabei werden faserverstärkte Thermoplaste verwendet. Raise3D gewährleistet die Qualität jeder einzelnen Filamentspule und erweitert die Materialauswahl kontinuierlich.
Das Open Filament Program (OFP) von Raise3D arbeitet kontinuierlich mit Filamentherstellern zusammen, um leistungsstarke Filamente für Raise3D-Drucker zu identifizieren und auszuwählen. Das OFP ist nun in die Phase 2.0 eingetreten; Raise3D zertifiziert Filamente in Industriequalität mit spezifischen mechanischen Eigenschaften und garantiert verbesserter Leistung.
Der RMF500 Composite 3D-Drucker ist mit vier grossen Mehrzweck-Filamentkassetten ausgestattet. Dabei hat jede Kassette eine maximale Tragfähigkeit von 2,5 kg. Dadurch können selbst sehr grosse Bauteile hergestellt werden. Wenn eine Spule leer ist Schaltet die Maschine automatische auf die volle Spule um. Zudem verfügt die Filament-Kassette über eine Überdruck-Feuchtigkeitsregelung, welche eine relative Luftfeuchtigkeit unter 5 % ermöglicht.
Der Raise3D RMF500 Grossformat FFF-3D-Drucker verwendet Siliziumkarbid-Düsen mit einer Härte von über 60 HRC. Dadurch widerstehen die Düsen dem Abrieb von Kohle- und Glasfasermaterialien.
Jedes faserverstärkte Filament von Raise3D wird mit einem geeigneten Stützmaterial entwickelt. Zum Beispiel kann das Breakaway-Support-Filament für PA12 CF verwendet werden. Es lässt sich leicht von Hand ablösen. Dies führt zu sauberen Oberflächen auch bei flächen Winkeln oder Überhängen.
Aufgrund der FFF-Technologie des Raise3D RMF500 bietet dieser 3D-Drucker eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit, einen gleichmässigen Extrusionsfluss, eine hohe Druckgeschwindigkeit bei grossem Bauvolumen. Dadurch kann der RMF500 grosse Chargen oder grosse Werkstücke hocheffizient herstellen.
Der Raise3D RMF500 verwendet ein Linearmotor-getriebenes System mit einem 1μm synchronisierten Regelkreis, der herkömmliche Systeme mit Riemen, Riemenscheiben und Leitspindeln übertrifft. Dieses Linearmotorsystem verleiht dem RMF500 eine Beschleunigung von 2 G und eine Geschwindigkeit von über 1000 mm/s.
Das Bauvolumen des RMF500 beträgt 500 x 500 x 500 mm, sowohl für den Druck mit einem als auch mit zwei Extrudern. Seine Vakuum-Bauplattform ist mit einer PEI-Bauplatte mit Druckerkennung ausgestattet, die einen problemlosen Start und eine einfache Entnahme der Drucke ermöglicht.
Der Raise3D RMF500 verfügt über ein unabhängiges Extrusionssystem (IDEX). Die Extruder werden aus Hochtemperaturlegierungen und industriellen Keramikverbundwerkstoffen hergestellt. Jeder Extruder hat eine Heizleistung von bis zu 300 W und gewährleistet eine stabile und hohe Extrusionsrate von bis zu 500 g/h.
Der RMF500 verfügt über einen Ganzstahlrahmen, der ihm eine hohe Stabilität und Leistung verleiht. Die spielarmen Linearführungen bestehen aus hochwertigem gehärtetem Stahl. Die Z-Achse hat eine maximale Belastungsgrenze von über 100 kg und damit eine um 50 % geringere Fehlerabweichung.
Der Raise3D RMF500 wurde entwickelt, um eine maximale Kosteneffizienz in Bezug auf die Materialleistung im Vergleich zu den Prozesskosten zu erreichen. Die effektive Anwendung der Materialwissenschaft führte zu einer Optimierung des Systemdesigns mit einem wesentlich geringeren Energieverbrauch.
Das Materialwissenschafts-Team von Raise3D stellt, durch die Verstärkung von Thermoplasten mit Fasern, Verbund-Filamente mit deutlich verbesserten thermischen und mechanischen Eigenschaften her. Faserverstärkte Filamente sind einfach zu drucken und benötigen eine Umgebung, die nicht so heiss sein muss wie bei anderen Druckmaterialien.
Ohne beheizte Kammer beträgt der Spitzen-Stromverbrauch weniger als 3 kW. Dadurch ist der durchschnittliche Stromverbrauch pro Druck ist um 60 % niedriger als bei der Konkurrenz.
Die faserverstärkten Filamente von Raise3D sind preislich konkurrenzfähig und machen die additive Fertigung mit faserverstärkten Thermoplasten leichter zugänglich.
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