Formlabs Fuse 1

Name: 3D-EDU GmbH
Price range: $$$

Der leistungsstarke SLS 3D-Drucker von Formlabs

Der Formlabs Fuse 1 SLS 3D-Drucker ist ab sofort erhältlich.

Mit dem lang ersehnten Fuse 1 SLS 3D-Drucker startet eine neue Ära des in-house des Prototyping und der Fertigung. Der Fuse 1 ermöglicht Ihnen den produktionsreifen PA12 (Nylon) 3D-Druck in Ihrem Betrieb. Formlabs bietet mit dem Fuse 1 und dem Sift 1 – der Nachbearbeitungs- und Pulveraufbereitungs-Station, eine erschwingliche, kompakten SLS-Plattform (Selective Laser Sintering).

Der Fuse 1 Reconditioned ist ab ca. CHF 14’150.- und das starter Package ab CHF 18’499.- erhältlich.

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Technisches Datenblatt

Preiswert

Der Formlabs Fuse 1 ist ein SLS 3D-Drucker in Industriequalität. Dennoch bleibt er aufgrund der niedrigen Anschaffungskosten, günstigem Material und effizientem Pulverrecycling erschwinglich.

Schnell und Effizient

Die benutzerfreundliche Hardware und Software sind darauf ausgelegt möglichst hohe Effizienz zu erzielen. Dies zieht sich über alle Schitte des Prozesses hinweg – von der Druckeinrichtung bis zur Pulverrückgewinnung.

Selbsterklärend

Der Fuse 1 reiht sich bezüglich Benutzerfreundlichkeit nahtlos ins Formlabs Produkte-Portfolio ein. Die Maschine wurde für minimalen Wartungsaufwand konzipiert. Sie werden über den Touchscreen durch jeden Schritt des Druckens und der Wartung geführt.

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Der Formlabs Fuse 1 ermöglicht eine neue Art der in-house Fertigung: Er hilft dabei Zeit und Ressourcen zu sparen, da Teile nicht herkömmlich gefertigt oder auswärtig hergestellt werden müssen. So gelangt man innerhalb von wenigen Tagen vom Design zum Bauteil – anstatt wie bisher in Wochen. Auf diese Weise kann wertvolle Zeit für die Entwicklung neuer Produkte oder für komplexere Projekte eingesetzt werden. Der Fuse 1 ist so einfach in der Bedienung, wodurch die Werkstatt sich auf spezielle Aufgaben konzentrieren kann.

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Formlabs Fuse 1 – Fuse Sift – Fuse Blast
– ein kompaktes, sauberes Ökosystem

für einen einfachen, intuitiven Arbeitsablauf

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Rasche und leichte Druckeinrichtung

Die Druckeinrichtung des Formlabs Fuse 1 erfolgt über die kostenlose Formlabs PreForm Software. Dort können Sie ihre STL- oder OBJ-Dateien importieren, die Modelle ausrichten und anordnen. Anschliessend werden Druckzeiten berechnet und die Daten für den 3D-Druck an die Maschine übermittelt.

Mit wenigen Mausklicks können auch zahlreiche Modelle automatisch im Bauraum angeordnet werden.

SLS 3D-Druck einfach gemacht

Die intuitive Touchscreen-Benutzeroberfläche führt Sie Schritt für Schritt durch die Einrichtung der Maschine und die Druckaufbereitung. Selbst während dem Druck wird ein Live-Stream des Druckbetts angezeigt. Dadurch können Sie mitverfolgen, wie Ihre Bauteile Schicht für Schicht Form annehmen. Zur Überwachung vom Schreibtisch aus wird diese Kameraansicht auch am Computer in PreForm angezeigt.

Über das cloudbasierte Dashboard können Sie auch standort-unabhängig den Druckstatus verfolgen und weitere Informationen zum Verbrauchsmaterial oder über Ihre Teams einholen.

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Zuverlässiger, gleichmässiger SLS 3D-Druck

Beim SLS 3D-Druckverfahren (Selective Laser Sintering) wird Polyamid-Pulver (Nylon) Schicht für Schicht zusammen geschmolzen. Das nicht verschmolzene Pulver innerhalb des Bauraums stützt die Teile während dem Druckprozess. Dadurch können komplexe, bewegliche oder verbundene Bauteile ohne Stützstrukturen gefertigt werden.

Der Fuse 1 verfügt über eine eigene SLS Technologie (Surface Armor-Technologie) bei der eine halbgesinterten Schale, um die Oberfläche des Teils herum gedruckt wird. Diese Technologie ist zum Patent angemeldet. Aus diesem Grund kann Formlabs mit dem Fuse 1 wettbewerbsfähige mechanische Eigenschaften und hohe Oberflächengüte in einem erschwinglichen SLS 3D-Drucksystem anbieten. Denn es fallen keine hohen Kosten oder der Aufwand für Konkurrenzsysteme an.

Sichere, saubere Pulverrückgewinnung

Die Pulverrückgewinnungsstation Formlabs Fuse Sift kombiniert mehrere Teilschritte der SLS 3D-Druck Nach- und Vorbereitung. Im Fuse Sift erfolgt die Bauteilentnahme, die Pulverrückgewinnung, die Lagerung und die Pulver-Aufbereitung.

Mit dem Formlabs Fuse 1 fertigen Sie voll funktionsfähige Bauteile. Pulverauffrischungsrate (Refresh Ratio) liegt bei PA12 bei 30 % – mit unbegrenzten Zyklen. Dies bedeutet, dass Sie mit bis zu 70% recyceltem Pulver drucken können.

Der Fuse Sift befüllt die Baukammer automatisch mit verbrauchtem und neuem Pulver. Dieses kann anschliessend am Fuse Sift gemischt werden. Dadurch minimieren Sie Abfall und die Pulverversorgung kann kontrolliert werden.

Mehr Informationen zum Fuse Sift

Für hohen Durchsatz konzipiert

Mit einer optionalen zweiten Baukammer ermöglichen Sie beinah unterbruchsfeie Fertigung. Die Baukammern sind herausnehmbar, mit dem Fuse 1 und dem Fuse Sift kompatibel.

Die Baukammer muss nur ca.1-2 Stunden nach Beendigung des vorherigen Drucks im Drucker abkühlen. Anschliessend können Sie diese entnehmen und mit dem nächsten Druck starten. Damit reduzieren Sie die Stillstandzeiten der Maschine erheblich.

Nylon 12 / PA 12 Pulver
Ein vielfältiges Material

Nylon 12 ist ein leistungsfähiges Material sowohl für das funktionale Prototyping als auch für die Endproduktion komplexer Baugruppen. Bauteile aus Nylon 12 sind langlebig und halten Umwelteinflüssen stand. Zudem bietet dieses Material eine gute Balance zwischen Festigkeit und Detailtreue. Das Formlabs Nylon 12 Pulver wurde eigens für die Verwendung mit dem Formlabs Fuse 1 entwickelt.

Formlabs Nylon 12 ist jetzt verfügbar. Nylon 11 wird in Kürze folgen. Ein flexibles TPU und andere Materialien befinden sich in der Entwicklung.