Formlabs Fuse 1

Rasche und leichte Druckeinrichtung

Die Druckeinrichtung des Formlabs Fuse 1 erfolgt über die kostenlose Formlabs PreForm Software. Dort können Sie ihre STL- oder OBJ-Dateien importieren, die Modelle ausrichten und anordnen. Anschliessend werden Druckzeiten berechnet und die Daten für den 3D-Druck an die Maschine übermittelt.

Mit wenigen Mausklicks können auch zahlreiche Modelle automatisch im Bauraum angeordnet werden.

SLS 3D-Druck einfach gemacht

Die intuitive Touchscreen-Benutzeroberfläche führt Sie Schritt für Schritt durch die Einrichtung der Maschine und die Druckaufbereitung. Selbst während dem Druck wird ein Live-Stream des Druckbetts angezeigt. Dadurch können Sie mitverfolgen, wie Ihre Bauteile Schicht für Schicht Form annehmen. Zur Überwachung vom Schreibtisch aus wird diese Kameraansicht auch am Computer in PreForm angezeigt.

Über das cloudbasierte Dashboard können Sie auch standort-unabhängig den Druckstatus verfolgen und weitere Informationen zum Verbrauchsmaterial oder über Ihre Teams einholen.

Zuverlässiger, gleichmässiger SLS 3D-Druck

Beim SLS 3D-Druckverfahren (Selective Laser Sintering) wird Polyamid-Pulver (Nylon) Schicht für Schicht zusammen geschmolzen. Das nicht verschmolzene Pulver innerhalb des Bauraums stützt die Teile während dem Druckprozess. Dadurch können komplexe, bewegliche oder verbundene Bauteile ohne Stützstrukturen gefertigt werden.

Der Fuse 1 verfügt über eine eigene SLS Technologie (Surface Armor-Technologie) bei der eine halbgesinterten Schale, um die Oberfläche des Teils herum gedruckt wird. Diese Technologie ist zum Patent angemeldet. Aus diesem Grund kann Formlabs mit dem Fuse 1 wettbewerbsfähige mechanische Eigenschaften und hohe Oberflächengüte in einem erschwinglichen SLS 3D-Drucksystem anbieten. Denn es fallen keine hohen Kosten oder der Aufwand für Konkurrenzsysteme an.

Sichere, saubere Pulverrückgewinnung

Die Pulverrückgewinnungsstation Formlabs Fuse Sift kombiniert mehrere Teilschritte der SLS 3D-Druck Nach- und Vorbereitung. Im Fuse Sift erfolgt die Bauteilentnahme, die Pulverrückgewinnung, die Lagerung und die Pulver-Aufbereitung.

Mit dem Formlabs Fuse 1 fertigen Sie voll funktionsfähige Bauteile. Pulverauffrischungsrate (Refresh Ratio) liegt bei PA12 bei 30 % – mit unbegrenzten Zyklen. Dies bedeutet, dass Sie mit bis zu 70% recyceltem Pulver drucken können.

Der Fuse Sift befüllt die Baukammer automatisch mit verbrauchtem und neuem Pulver. Dieses kann anschliessend am Fuse Sift gemischt werden. Dadurch minimieren Sie Abfall und die Pulverversorgung kann kontrolliert werden.

Für hohen Durchsatz konzipiert

Mit einer optionalen zweiten Baukammer ermöglichen Sie beinah unterbruchsfeie Fertigung. Die Baukammern sind herausnehmbar, mit dem Fuse 1 und dem Fuse Sift kompatibel.

Die Baukammer muss nur ca.1-2 Stunden nach Beendigung des vorherigen Drucks im Drucker abkühlen. Anschliessend können Sie diese entnehmen und mit dem nächsten Druck starten. Damit reduzieren Sie die Stillstandzeiten der Maschine erheblich.