Neue Kunstharze von Formlabs machen Thermoplasten Konkurrenz

Thermoplaste zeichnen sich durch hohe Stärke, Flexibilität, Widerstandsfähigkeit, UV-Beständigkeit und Langlebigkeit aus – eine Kombination, die sie seit Jahren zu den bevorzugten Standardmaterialien in der Fertigung macht. Kunstharze für den 3D-Druck konnten mit diesen ausgezeichneten Eigenschaften lange nicht mithalten. Bis jetzt.

Mit der nächsten Generation der Kunstharzfamilie Tough von Formlabs wird eine Auswahl neuer Hochleistungsmaterialien eingeführt, die erstmals das Leistungsniveau von Thermoplasten erreicht. Die Harze dieser Materialfamilie tragen jeweils den Namen ihres Zugmoduls (auch: Elastizitätsmodul) und bieten mechanische Eigenschaften, die denen von Hart-Polyethylen (HDPE), ABS und Polypropylen entsprechen.

Tough 1000 V1 und das neu entwickelte Tough 2000 V2 ergänzen gemeinsam mit Tough 1500 die Kunstharzfamilie Tough von Formlabs. Diese robusten, strapazierfähigen technischen Kunstharze halten anspruchsvollen Einsatzbedingungen, Stössen sowie wiederholter Beanspruchung stand und erzeugen auf 3D-Druckern der Serie Form 4 eine dunkle, matte Oberfläche mit klaren, präzisen Details.

Material Tough 1000 Resin Tough 1500 Resin Tough 2000 Resin
Kerneigenschaft Das zäheste und duktilste Material der Harzfamilie Tough Gleichgewicht aus Steifigkeit und Nachgiebigkeit Das festeste und steifste Material der Harzfamilie Tough
Vergleichbare Thermoplaste HDPE
Delrin (POM)
PP ABS
Empfohlene Anwendungen Schlagfeste Halterungen und Vorrichtungen, Bauteile und verformbare Prototypen
Reibungsarme Baugruppen wie z. B. Zahnräder und Kugelgelenke
Teile mit einem Gleichgewicht aus Steifigkeit und Duktilität für nachgiebige Mechanismen wie Riegel, Biegeelemente und Dämpfer
Klammern und Schnallen, Schraubdome für selbstschneidende Schrauben, Scharniere
Robuste Halterungen und Vorrichtungen, Schutzgehäuse und Gehäuse mit Schnappverschluss; Teile, die hohe Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit erfordern

Fertigen Sie mit den Kunstharzen der Familie Tough von Formlabs Halterungen und Vorrichtungen sowie Funktionsteile mit verbesserter Ästhetik und mechanischen Eigenschaften, die mit Thermoplasten konkurrieren.

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Tough 1000 V1: Konkurrenz für HDPE

Das Kunstharz Tough 1000 V1 ist ein duktiles, schlagfestes Material. Seine Bruchdehnung von 180% und seine Gardner-Schlagzähigkeit von 13,1 J übertreffen jene von HDPE, während eine mit Delrin (POM) vergleichbare Gleitfähigkeit für Oberflächen ohne Abrasion oder Kratzer sorgt.

Tough 1000 V1 ist auf eine hervorragende Verschleissfestigkeit ausgelegt, für langfristige Belastbarkeit und Duktilität. Das macht es ideal für Halterungen und Vorrichtungen, bewegliche Baugruppen und Funktionsteile, die wiederholter Belastung und Abnutzung ausgesetzt sind.

Wer mit dem Durable Resin von Formlabs vertraut ist, wird feststellen, dass Tough 1000 V1 eine verbesserte Hitzebeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bietet. Darüber hinaus halten die Druckteile Verzug und Durchbiegung während des Nachhärtens besser stand und bieten somit eine hohe Massgenauigkeit.

Material Durable Resin Tough 1000 V1 Resin HDPE, extrudierte Platten, McMaster-Carr
Maximale Zugfestigkeit 28 MPa 26,3 MPa 30 MPa
Zugmodul 1000 MPa 932 MPa 1000 MPa
Bruchdehnung 55 % 180 % 100 %
Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm 4,1 J 13,1 J 5,4 J
Brucharbeit 690 J/m2 3200 J/m2 Nicht getestet. Laut Quellen:
~5000–6000 J/m2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa 41 ºC 55,3 ºC Nicht getestet. Laut Quellen:
~70–90 °C

Erstellen Sie mit den Druckern der Serie Form 4 von Formlabs produktionsbereite Teile mit glatter, matter Oberflächenbeschaffenheit und dunkelgrauer Farbe, die Details zur Geltung bringen – für ästhetische und zugleich leistungsstarke Teile.

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Tough 2000 V2: Leistung auf dem Niveau von ABS

Das neue Kunstharz Tough 2000 V2 von Formlabs ist ein robustes Material mit einer Festigkeit und Steifigkeit, die mit ABS vergleichbar ist. Dank der Kombination von Zähigkeit und hoher Temperatur- und Kriechbeständigkeit druckt es problemlos Schnappverbindungen, die wiederholten Biegungen standhalten, robuste Bauteile, die Stösse überstehen, und Strukturteile.

Tough 2000 V2 weist bei einer Belastung von 4 MPa nach zwei Wochen lediglich eine Kriechdehnung von 1,3% auf, was es ideal für Teile mit langfristiger Masshaltigkeit macht. Seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 70° C bei 0,45 MPa sorgt für eine zuverlässige Leistung bei erhöhten Temperaturen – für Funktionsteile, die ihre Form beibehalten, wenn sich andere Kunststoffe bereits verformen.

Die Neuformulierung von Tough 2000 V2 wurde entwickelt, um die Technologie der 3D-Drucker der Serie Form 4 bestmöglich zu nutzen. Sie bietet verbesserte mechanische Eigenschaften wie eine dreimal höhere Bruchzähigkeit als die Vorgängerversion, eine gesteigerte Kratzfestigkeit und eine dunkle, matte Oberflächenbeschaffenheit.

Material Tough 2000 V1 Tough 2000 V2 ABS, Extrudierte Platten, McMaster-Carr
Maximale Zugfestigkeit 46 MPa 40,4 MPa 39 MPa
Zugmodul 2100 MPa 1800 MPa 1800 MPa
Bruchdehnung 44 % 79 % 8 %
Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm 1,1 J 1,6 J 2,3 J
Brucharbeit 115 J/m2 305 J/m2 2060 J/m2
Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,45 MPa 59 °C 70 °C Nicht getestet. Laut Quellen: 100 °C

Das neuformulierte Tough 2000 V2 ähnelt in seiner Leistung ABS und überzeugt in hochgradig anspruchsvollen Anwendungen.

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Belastbare Teile drucken

Egal, ob Ihre Teile wiederholter Biegung standhalten, ihre Form unter anhaltender Belastung beibehalten oder in Umgebungen funktionieren müssen, in denen sich andere Kunststoffe verformen: Die Kunstharzfamilie Tough von Formlabs bietet mehrere Materialien, von denen mindestens eines der Aufgabe gewachsen sein wird. Tough 1000 V1, Tough 1500 und Tough 2000 V2 sind hochleistungsfähige technische Kunstharze, die mithilfe der Technologie der Formlabs-Druckerserie Form 4 Teile liefern, die sich bewähren, wo es darauf ankommt.

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