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Formlabs Nylon 12 GF Pulver – für steife & hitzebeständige Bauteile
Mrz
Wir freuen uns Ihnen mitzuteilen, dass Formlabs das Nylon 12 GF Pulver für den Formlabs Fuse 1 SLS 3D-Drucker einführt. Das Nylon 12 GF ist ein glasverstärktes (glass-filled) Material auf Basis von PA12. Dieses Material eignet sich ausgezeichnet für die Herstellung steifer, hitzebeständiger Bauteile. Mit dieser Erweiterung der Materialbibliothek des Fuse 1 ermöglichen wir Ingenieuren und Produzenten neue, industrietaugliche Produkte herzustellen.
Das Formlabs Nylon 12 GF SLS-Pulver ist das dritte Material, welches eigens für das Fuse 1-Ökosystem entwickelt wurde. Es bietet unseren Kunden*innen die Möglichkeit, die interne Produktion kostengünstig anzupassen. Das neue Material fügt sich neben dem Formlabs Nylon 12 Pulver ein und ergänzt zusammen mit dem Nylon 11 Pulver die aktuelle SLS-Materialbibliothek. Mit diesen drei Materialien ermöglicht die Fuse 1 Plattform bereits heute die Diversifizierung der Produktion mit unterschiedlichen Materialeigenschaften.
Der Formlabs Nylon 12 GF Powder kombiniert die Vorteile von Nylon 12 mit der Steifigkeit und Hitzebeständigkeit von Glasfüllstoffen. Damit ist Nylon 12 GF der Werkstoff für alle Anwendungen, die eine dauerhafte Belastbarkeit und eine hohe Wärmebeständigkeit erfordern. Dieses Material eignet sich bestens für steife, funktionale Prototypen, robuste Vorrichtungen, Ersatzteile oder Bauteile mit Gewinden oder Muffen.
Einsatzmöglichkeiten des Formlabs Nylon 12 GF
Automobilindustrie
Die Automobilindustrie verwendet Halterungen, um schwere Karosserieteile in einem bestimmten Winkel zu halten. Auf diese Weise lackiert man die Teile oder befestigt zusätzliche Komponenten daran. Wenn sich der Fahrzeugtyp ändert, dann tauscht man oft auch die Halterungen aus. Deshalb benötigt die Automobilindustrie regelmässig spezifische Halterungen in kleinen Stückzahlen. Die Herstellung dieser Halterungen ist jedoch teuer und benötigt viel Zeit. Da viele Autoteile aus Metall bestehen, wird während des Montageprozesses viel geschweisst. Deshalb sind alle Fertigungshilfsmittel grossen Hitzeeinwirkungen ausgesetzt. Der 3D-Druck von Halterungen aus Nylon 12 GF Powder ist eine kostengünstige, schnelle und abfallarme Lösung.
Elektroindustrie
Das Zugmodul von Nylon 12 GF Powder macht es auch zu einer guten Option für Elektronikgehäuse, die steif und leicht montierbar sein müssen. Darüber hinaus bietet der SLS 3D-Druck zusätzliche Designfreiheit. Da Nylon 12 GF Pulver sich für die Herstellung montierbare Teile eignet, kann man das gesamte Gehäuse aus einem Material herstellen. So muss man sich keine Gedanken über das Hinzufügen von Halterung aus anderen Materialien oder einer anderen Geometrie machen.
Design- & Schmuckindustrie
In der Design- und Schmuckbranche verwendet man oft spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen. Damit werden die Werkstücke während der Bearbeitung – oft unter hohen Temperaturen – an ihrem Platz gehalten. Bisher fertigt man diese Vorrichtungen meist aus Holz oder Metall. Solche Sonderanfertigungen oder Einzelstücke sind daher für den Hersteller ziemlich teuer. Mit dem Formlabs Fuse 1 SLS 3D-Drucker und dem Nylon 12 GF Material kann man die Herstellung von thermisch stabilen, kundenspezifischen Vorrichtungen im eigenen Haus umsetzen. Dadurch können Hersteller und Konstrukteure, ihre Prozesse rationalisieren, die Effizienz steigern und die Qualität der Teile verbessern.
Medizintechnik
Kunden, die für Herstellung von Führungshülsen, Medizinprodukte oder Wearables bisher Nylon 12 Powder verwendet haben, erzielen mit Nylon 12 GF jetzt noch bessere mechanische Eigenschaften.
| Branche | Anwendung | Art des Teils | ||
|---|---|---|---|---|
| Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt | Teile unter Belastung oder in Umgebung mit hoher Temperatur | Entlüftungen, Ventile, Vergaser | ||
| Fertigung | Starre, lasttragende Halterungen und Vorrichtungen | Halterungen zur Stabilisierung von Produkten auf der Montagelinie | ||
| Gesundheitswesen | Starke, starre und stabile Medizinprodukte und Ersatzteile | Komponenten für individuell anpassbare Medizinprodukte für Endverbraucher |
Leistungsstarke und vielfältig einsetzbare Materialien
Jedes Material für das Fuse 1-System hilft Ingenieuren und Produktdesignern bei der Lösung spezifischer Probleme bzw. es eignet sich für spezifische Anwendungen. Vergleichen wir Nylon 12 GF Powder mit den anderen Materialien für den Formlabs Fuse 1.
Das Formlabs Nylon 12 GF Pulver hat das höchste Zugmodul und die höchste Wärmeformbeständigkeit unter den Nylonpulvern. Hierdurch eignet es sich am besten für langlebige, stabile Teile, welche permanenten Belastungen bei hohen Temperaturen standhalten müssen.
Das Zugmodul von Nylon 12 GF ist mehr als 50% höher als das von Nylon 12 und fast 75% höher als dasjenige von Nylon 11. Wenn Sie Teile benötigen, die über einen langen Zeitraum hinweg hohen Belastungen ausgesetzt sind und sich dabei nicht verbiegen oder dehnen sollten, dann sollten Sie sich für Nylon 12 GF entscheiden. Mögliche Anwendungsfälle sind: Steife, statische Vorrichtungen, Klammern, Halterungen und Gehäuse. All diese Produkttypen profitieren von den starken, starren mechanischen Eigenschaften dieses neuen Materials.
Mit einer Wärmeformbeständigkeit (HDT @ 1,8 MPa) von 113°C hält Nylon 12 GF auch hohen Temperaturen stand. Viele Materialien verformen sich, wenn sie hoher Hitze ausgesetzt sind. Damit verlieren sie ihre Masshaltigkeit verlieren. Dies geschieht insbesondere dann, wenn gleichzeitig eine belastende Anwendung auf das Bauteil einwirkt. Das Formlabs Nylon 12 GF Pulver verfügt über die notwendige thermische Stabilität, um vielen Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten.
Wirtschaftliche Refresh Rate & vereinfachter Materialwechsel
Die Auffrischungsrate (Refresh-Ratio) ist der empfohlene Prozentsatz an frischem Pulver, der beim Mischen einer neuen Pulverkartusche dem gebrauchten (und gereinigtem) Pulver zugesetzt wird. Die Mindestauffrischungsrate von Nylon 12 GF Powder liegt zwischen 30% und 50%. Dadurch kann der Materialverbrauch minimiert, die Kosten pro Teil optimiert und die Oberflächengüte der Teile verbessert werden. Die Dosierung und das Mischen neuer Kartuschen wird vom Fuse Sift umgesetzt. Die Benutzer können die Auffrischungsrate bei Bedarf manuell auf dem Fuse Sift-Touchscreen einstellen. So ist die Nachbearbeitung und Pulverrückgewinnung für jedes Teammitglied einfach realisierbar.
Der Wechsel zwischen Nylon 12 und Nylon 12 GF Pulver ist deutlich einfacher. Dabei wird die Reinigungszeit für Fuse 1 und Fuse Sift drastisch reduziert. Die Reinigung und Vorbereitung für neuen Druck mit dem neuen Material dauert ca. zwei Stunden. Im Vergleich zu dem ganztägigen Prozess, der bei vielen industriellen SLS-Systemen erforderlich ist oder der beim Wechsel zwischen Nylon 11 und Nylon 12 bzw. Nylon 12 GF anfällt. Somit reduziert sich die Ausfallzeit beim Materialwechsel, was eine betriebsinterne Produktion mehrerer Materialien mit einer einzigen Druckereinheit ermöglicht.
Der Formlabs Fuse 1 SLS 3D-Drucker nutzt die patentierte Surface Armor Technology von Formlabs. Dabei wird eine halbgesinterte Hülle um das Teil herum erzeugt. Dieses Verfahren verbessert die Oberflächenqualität und sorgt für eine möglichst glatte Oberfläche. Arbeitet man mit Nylon 12 GF Pulver muss die halbgesinterte Hülle im Fuse Sift mit Bürsten entfernt werden. Zudem erfordert es die Nachbearbeitung mit einem Strahlgerät. Tischstrahlgeräte (Sandstrahler) sind bereits ab einem Preis von ca. 250.- CHF erhältlich und stellen eine wertvolle Ergänzung für den SLS-3D-Druck-Workflow dar.
Erhöhen Sie die Flexibilität Ihrer Produktion mit Nylon 12 GF
Bisher waren SLS 3D-Drucker, welche auch leistungsstarke Materialien wie glasgefüllte Pulver verarbeiten können, für die meisten KMUs sehr kostspielig. Die Herstellung von Teilen aus Verbundwerkstoffen in industrieller Qualität war bis anhin Maschinen, die mehrere hunderttausend Franken kosten, vorbehalten. Mit dem Fuse 1 und der erweiterten SLS-Materialbibliothek ist es nun möglich, preiswert leistungsfähige Produkte zu entwerfen, zu iterieren und herzustellen.
Mit dem neuen Nylon 12 GF erweitert Formlabs die SLS-Materialbibliothek. Infolgedessen erhalten die Kunden eine bessere Kontrolle über ihre betriebsinterne Produktion. Ausserdem erweitert der schnelle Materialwechsel ihre Fertigungsmöglichkeiten. Dank des hohen Zugmoduls und der guten Wärmeformbeständigkeit des neuen glasgefüllten SLS Pulvers stehen Fuse 1 Kunden jetzt noch mehr industrielle Anwendungen zur Verfügung.
Testen Sie das Material selbst, um zu sehen, ob es sich Sie Ihre Produktion eignet. Kontaktieren Sie uns für ein Musterteil oder einen individuellen Musterdruck. Gerne bieten wir Ihnen weitere Informationen oder zeigen Ihnen die Maschine in unserem Showroom in Zürich.