Polypropylène (PP) pour les imprimantes 3D SLS de Sinterit

Sinterit, le fabricant d’imprimantes SLS-3D compactes et bon marché, a récemment rendu disponible la poudre SLS de polypropylène (PP) pour sa plateforme d’impression 3D par frittage sélectif par laser. Le nouveau matériau est le premier matériau pour imprimantes SLS-3D compactes qui est étanche à l’air et à l’eau sans traitement supplémentaire. Sinterit crée ainsi de nouvelles opportunités pour le prototypage fonctionnel et la fabrication dans l’industrie automobile et au-delà.

La poudre PP / polypropylène SLS est le dernier ajout au portefeuille de matériaux SLS de Sinterit, qui ne cesse de croître. Elle se caractérise par exemple par sa bonne résistance chimique, sa faible densité et sa faible absorption d’eau. De plus, elle est étanche à l’air et à l’eau sans qu’un scellement spécial ne soit nécessaire. (Les composants en TPE doivent être plongés dans un liquide spécial (sealer) pour être étanches).

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L’impression 3D de pièces en poplypropylène offre de nouvelles possibilités

Les propriétés de la poudre PP SLS sont utilisées dans de nombreux secteurs, mais peut-être le plus souvent dans le secteur automobile, où le polypropylène est très répandu. C’est pourquoi Sinterit prévoit plusieurs applications spécifiques pour le matériau, notamment des prototypes fonctionnels pour les boîtiers de filtre à air, les tuyaux d’aspiration des boîtiers électroniques et bien plus encore. En raison de l’utilisation standard du polypropylène et de ses propriétés, une telle utilisation est évidente.

En outre, les fabricants de pièces plastiques qui utilisent déjà le polypropylène pour des produits standard peuvent également utiliser la nouvelle poudre PP SLS de Sinterit. En effet, la plate-forme d’impression SLS-3D de Sinterit et le nouveau matériau permettent à ces fabricants de créer facilement des prototypes pour de nouvelles pièces ou de fabriquer une petite série pour des produits finis. De plus, il est possible de souder des composants en poudre Sinterit PP SLS à des pièces moulées par injection en polypropylène. Cela permet de développer de nouveaux composants (hybrides) avec des géométries complexes.

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Impression PP 3D pour la maintenance, les pompes et les vannes

L’impression SLS-3D convient également à la fabrication de pièces de rechange en polypropylène dans le domaine de la maintenance. La poudre Sinterit PP peut même être utilisée dans la fabrication de pompes et de vannes, car elle résiste à la pression des systèmes pneumatiques normaux et à l’humidité. De plus, la faible densité de la poudre permet la fabrication de pièces flottantes.

Les laboratoires de recherche ou les universités peuvent également profiter des avantages de la poudre de polypropylène Sinterit : Par exemple, pour développer des adaptateurs, des distributeurs, des raccords ou des boîtiers de capteurs pour les systèmes pneumatiques.

Disponibilité & compatibilité dans le système de matériel ouvert

La poudre Sinterit PP est adaptée à Sinterit Lisa et Lisa PRO et est disponible dans un conteneur métallique de 6 kg.

Le matériau gris foncé présente une résistance à la traction de 19,3 MPa et un allongement à la rupture de 44 %.

Sinterit propose un système de matériaux ouvert et un portefeuille de matériaux qui comprend plus de sept autres matériaux d’impression SLS 3D, dont PA12 Smooth, PA11 Onyx, PA11 ESD, FLEXA Grey, FLEXA Soft, FLEXA Bright et TPE. D’autres matériaux suivront…

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