MakerBot lance la MakerBot Method Carbon Fiber Edition

Les nouvelles éditions MakerBot Method Carbon Fiber impriment du nylon renforcé de fibres de carbone avec une grande résistance et une grande précision.

Avec les éditions MakerBot Method Carbon Fiber, MakerBot offre de nouvelles possibilités dans l’impression 3D de bureau. La nouvelle Method Carbon Fiber Edition a été conçue pour permettre aux ingénieurs d’imprimer des pièces plus solides et plus précises pour la fabrication d’outils, de supports et de dispositifs, ainsi que pour la production finale. De plus, l’impression de pièces MakerBot Nylon Carbon Fiber peut être utilisée pour remplacer des pièces métalliques dans certaines applications.

Cet ajout à la plate-forme Method permet d’imprimer en 3D du nylon renforcé de fibres de carbone. Ce matériau a été optimisé pour être très solide et résistant à la chaleur. Les nouvelles éditions METHOD et METHOD X Carbon Fiber sont livrées avec la nouvelle extrudeuse Composite. Cette extrudeuse est optimisée pour le traitement des matériaux abrasifs et est également disponible en tant que mise à niveau pour les imprimantes 3D Method et Method X existantes. Il est équipé d’engrenages d’entraînement en métal trempé, d’un commutateur de filament métallique et d’une buse interchangeable en acier trempé. Elle peut imprimer du nylon-carbone MakerBot et tous les autres matériaux disponibles sur la Method.

Le nouveau matériau MakerBot en nylon et fibre de carbone est une alternative légère au métal pour les applications structurelles telles que les supports et les gabarits de contrôle, les outils de fabrication comme les effecteurs terminaux robotisés ou les applications sous le capot. En raison de ses bonnes propriétés thermiques et mécaniques, la fibre de carbone est souvent utilisée dans les secteurs de la fabrication, de l’automobile et de l’aéronautique. En tant qu’alternative aux pièces métalliques, la fibre de carbone peut contribuer à réduire les coûts et à améliorer l’efficacité globale des entreprises.

L’espace de construction chauffé de la série Method produit des pièces solides en nylon renforcé de fibres de carbone avec une qualité de fabrication et un excellent état de surface. Les utilisateurs peuvent créer des géométries complexes - même avec des cavités internes - en utilisant un matériau de support soluble (PVA ou SR-30) de MakerBot. La pièce finale peut ensuite être recuite pour une résistance supplémentaire avec la nouvelle fonction « recuit d’assemblage ». Pour des temps d’impression plus courts, il est également possible d’imprimer avec un support sécable. Les bacs à filaments à fermeture sèche des imprimantes 3D Method aident à garder au sec le matériau en nylon et fibre de carbone sensible à l’humidité, ce qui permet d’obtenir une meilleure qualité d’impression et une grande fiabilité.

MakerBot prévoit de proposer à l’avenir d’autres matériaux composites pour l’extrudeuse composite de la série Method. Comme la Method X a une température d’encombrement plus élevée (jusqu’à 110°C) que la Method (60°C), la Method X sera capable de supporter une plus large gamme de matériaux composites dans le futur. Les éditions Method Carbon Fiber, le filament MakerBot Nylon Carbon Fiber et l’extrudeur composite devraient être livrés à partir de juin 2020.

La gamme Method possède des caractéristiques d’imprimantes 3D industrielles qui la rendent parfaite pour l’impression de matériaux techniques de haute qualité. La combinaison de l’espace de construction chauffé, d’un châssis en acier ultra-rigide, de bacs à matériaux étanches, d’extrudeuses haute performance et de matériaux de support solubles permet aux ingénieurs d’imprimer des pièces précises de manière constante et répétable. La série Method offre un portefeuille varié de matériaux pour une multitude d’applications techniques. Les matériaux MakerBot comprennent le nylon-CF, le PC-ABS, le PC-ABS FR, l’ABS, l’ASA, le nylon, le PETG, le Tough, le PLA et les supports SR-30 et PVA. Avec la disponibilité de l’extrudeuse MakerBot LABS pour Method, vous pouvez également expérimenter et imprimer avec d’autres matériaux industriels tiers.