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La nouvelle Build Platform 2L pour la Form 3L/3BL - Détachement simplifié des composants SLA de la plateforme de construction
Mai
Nous sommes heureux de vous présenter la nouvelle Formlabs Build Platform 2L avec la technologie brevetée Quick Release. Cette technologie facilite le détachement des composants de la plateforme de construction pour nos imprimantes 3D stéréolithographiques (SLA) grand format, la Form 3L et la Form 3BL.
Imprimer plus facilement de grands composants SLA
La Formlabs Build Platform 2L est basée sur le succès de la Build Platform 2 pour les imprimantes Form 3 SLA. Avec des fonctionnalités comparables, elle simplifie le détachement des composants pour les imprimantes 3D Form 3SL/BL. Cela permet de réduire le temps de post-traitement et d’optimiser le processus de travail. Lors du développement de nouveaux produits, Formlabs attache beaucoup d’importance au retour d’information de ses clients. C’est pourquoi il est apparu assez rapidement que les avantages de la Build Platform 2 pour l’impression 3D SLA grand format entraîneraient des améliorations encore plus importantes du flux de travail, ce qui a immédiatement conduit au développement de la Build Platform 2L.
Les Form 3L et Form 3BL de Formlab permettent de produire des pièces plastiques de grande taille avec une précision et une qualité de surface élevées. La Build Platform 2L réduit les difficultés du flux de travail en raccourcissant le temps de post-traitement. Des modèles anatomiques à l’échelle 1:1 aux moules industriels, la Build Platform 2L de Formlabs vous aide à retirer facilement les pièces lourdes ou volumineuses de la plateforme de construction.
Le matériau en acier inoxydable de la Build Platform 2L est résistant aux rayures et robuste. Elle est donc beaucoup plus durable que la plateforme de construction standard pour la Form 3L/3BL, même en cas d’utilisation quotidienne. La technologie Quick Release est comparable au système utilisé pour la Build Platform 2 pour la Form 3.
Exploiter pleinement le potentiel
Certains matériaux étaient jusqu’à présent très difficiles à détacher de la plate-forme de construction à l’aide d’une spatule ou d’un grattoir. La densité de la résine rend l’adhérence à une plateforme de construction normale incroyablement forte. De ce fait, le retrait des pièces peut être assez laborieux. Pour éviter le problème d’adhérence, les pièces sont souvent imprimées avec un angle - alors que cela ne serait pas nécessaire du point de vue de la géométrie. En effet, le raft et les structures de support sont plus faciles à retirer que les pièces imprimées directement sur la plate-forme de construction. Le détachement du raft nécessite moins d’habileté et l’endommagement des structures de support ne pose pas de problème.
Moules à injection Impression 3D
L’impression de moules à injection avec Rigid 10K était jusqu’à présent très difficile. Il fallait les imprimer avec un angle, ce qui augmentait le temps d’impression et la consommation de matériau. Selon la taille de la pièce, il pouvait même être impossible d’imprimer le moule. Un problème supplémentaire pour les moules destinés à une machine de moulage industriel est que les propriétés du matériau doivent être parfaitement uniformes sur l’ensemble de la pièce. Il ne doit y avoir aucune variation de densité ou de résistance. Pour les formes très grandes ou imprimées en angle, cette méthode n’était pas sûre jusqu’à présent.
Grâce à la technologie Quick Release de la plateforme de construction 2L, il est désormais possible d’imprimer de grands moules à injection en résine Rigid 10K directement sur la plateforme de construction sans utiliser de supports. De cette manière, les moules ont une densité et une résistance parfaitement uniformes. Ils peuvent être retirés facilement et proprement de la plateforme de construction et peuvent être utilisés dans un processus de moulage par injection industriel.
Les moules imprimés en 3D permettent aux entreprises de fabriquer des produits en petites quantités sans avoir à dépenser le coût élevé d’un moule. Pour les nouveaux produits dont la conception peut nécessiter des ajustements, une méthode de production économique réduit le nombre d’itérations. Avec le Form 3L de Formlabs et la Build Platform 2L, vous pouvez désormais produire en toute confiance des pièces moulées par injection en dizaines ou centaines d’exemplaires, facilement et à moindre coût.
Les avantages de l’impression directe sur la Build Platform 2L sont la réduction du temps total d’impression et une meilleure utilisation des matériaux.
Si vous souhaitez en savoir plus sur Build Platform 2L, visitez notre boutique en ligne ou contactez-nous.
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