Formlabs Form 4B Basic Package

Form 4B de Formlabs - Impression à grande vitesse

Avec la Form 4B de Formlabs, vous imprimez un modèle dentaire toutes les 49 secondes. Par exemple, vous pouvez produire 8 guides chirurgicaux en 48 minutes ou 11 modèles d’aligneurs en 9 minutes. Vous pouvez également réaliser 8 greffons (gouttières) en 49 minutes et plus de 100 couronnes en moins de 20 minutes.

La Form 4B est très polyvalente

Comme les précédentes imprimantes 3D SLA de Formlabs, la Form 4B offre des matériaux avancés pour chaque application. Vous avez accès à tous les matériaux, y compris 15+ matériaux dentaires, y compris les résines biocompatibles, qui ont été développés et validés dans le cadre d’un QMS rigoureux et qui sont fabriqués dans une installation certifiée ISO 13485, pour que vous n’ayez pas à vous inquiéter.

La Form 4B est encore plus intuitive

La Form 4B de Formlabs a également été conçue pour être facile à utiliser. La Form 4B s’apprend en 15 minutes.

La Form 4B est extrêmement fiable

Jamais une imprimante 3D SLA n’a été testée aussi intensivement avant sa sortie que la Form 4B de Formlabs. C’est pourquoi nous pouvons d’ores et déjà affirmer que la Form 4B offre un taux de réussite d’impression inégalé dès le départ.

Une précision maximale à une vitesse maximale

Même à ces vitesses d’impression élevées de 40 à 100 mm/h, la Form 4B de Formlabs atteint une précision incroyable. Avec la Form 4B, vous produisez les surfaces les plus lisses avec une taille de pixel de 50 μm, soutenue par un lissage avancé des bords pour une résolution sub-pixel. Cela vous permet d’imprimer des pièces dentaires avec la meilleure précision de surface du secteur, soit plus de 95 % des points de données dans les 50 μm des données CAO d’origine, de manière cohérente sur toute la plateforme de construction.

Mode matériel ouvert

L’Open Material Mode (OMM) de Formlab vous donne un accès total à l’utilisation avec des matériaux tiers, ce qui vous permet d’explorer sans fin de nouvelles possibilités sur l’écosystème SLA professionnel le plus fiable du secteur. Imprimez avec n’importe quelle autre résine photopolymère (durcissant à 405 nm).

Comme il n’existe pas de cartouches utilisables pour des matériaux tiers, la résine est versée manuellement dans le réservoir de résine. Celui-ci doit toujours être vérifié pour s’assurer qu’il est suffisamment rempli. La préparation de l’impression en préforme et le post-traitement restent identiques en termes de flux de travail - seuls les paramètres doivent être adaptés en fonction de votre matériau.