MakerBot MinFill : Imprimez 30% plus vite et économisez 30% de filament

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La dernière évolution du logiciel de slicing MakerBot, MakerBot Print, vous permet de concrétiser vos idées encore plus rapidement. MakerBot MinFill est un nouveau mode d’impression dynamique, le premier de ce type dans le domaine de l’impression 3D. MinFill est l’abréviation de Minimum Infill et utilise un algorithme intelligent pour réduire au minimum la structure interne d’une impression 3D.

Pour les utilisateurs professionnels, il n’est pas toujours essentiel que les impressions 3D soient résistantes, denses ou lourdes. Parfois, la qualité de surface et la vitesse d’impression sont plus déterminantes. Dans ces cas, MinFill offre une solution très efficace - en particulier lorsque les objets ont un volume interne important.

Les tests de MakerBot montrent que les impressions réalisées avec MinFill sont environ 30% plus rapides et nécessitent 30% de matériau/filament en moins. Pour les modèles très volumineux, comme les sphères ou autres, MinFill permet d’imprimer jusqu’à 80% plus rapidement. Pour les professionnels, cela signifie qu’ils peuvent créer plus rapidement des « modèles conceptuels précoces » et des études de forme, ce qui leur permet de réaliser plus d’itérations en moins de temps.

Les avantages de MinFill en un coup d’œil

  • Les utilisateurs professionnels accélèrent les premiers modèles conceptuels, les études de forme et les itérations.
  • Les enseignants et les formateurs peuvent servir plus d’élèves et d’apprentis tout en économisant du temps et de l’argent.
  • D’après les tests, MinFill permet généralement d’imprimer 30 % plus vite et avec 30 % de filament en moins*.
  • Plus le volume interne est important, plus le gain de temps et d’argent est important.
  • MinFill est compatible avec MakerBot Replicator+, Replicator (5th Gen) et Replicator Z18.

* Les chiffres de performance de MinFill sont des moyennes basées sur des tests internes de MakerBot avec différentes géométries d’objets ayant un volume interne significatif.

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Comment fonctionne MinFill

Plongeons dans la science de l’infiltration pour comprendre MinFill. L’infiltration est la structure de support dans votre impression 3D, qui est imprimée comme un motif. La plupart des objets ne peuvent pas être imprimés sans elle. L’infiltration maintient ou soutient les parois extérieures (shells) et les couches supérieures de l’impression. Plus le motif de remplissage est dense, plus le résultat de l’impression sera massif et résistant. Le seul inconvénient est que l’utilisation d’une plus grande quantité de remplissage nécessite un temps d’impression et un matériau (filament) beaucoup plus importants.

La plupart des logiciels d’impression 3D permettent de régler la densité de l’infiltration. Cela permet d’imprimer de manière uniforme sur l’ensemble de l’objet. Il est également imprimé à des endroits qui ne nécessitent pas de support structurel. En raison de cette inefficacité, nous devions dans le passé modifier manuellement le réglage pour que chaque impression ait un motif d’infiltration. -C’est précisément ce que MinFill fait désormais automatiquement grâce à un algorithme intelligent.

En tant que nouveau mode d’impression puissant et paramètre de remplissage, MinFill optimise radicalement la structure de support au sein d’une impression 3D. Grâce à cet algorithme avancé, MinFill analyse le modèle 3D pour déterminer où les structures de support sont réellement nécessaires. En fonction de la géométrie du modèle, MinFill crée les structures de support les plus petites possibles dans votre impression. Il détermine l’angle, l’emplacement et la densité des infiltrations partout où elles sont réellement nécessaires, comme pour les couches de finition ou certaines parois.

Contrairement à d’autres paramètres de remplissage, MinFill détermine si l’impression nécessite des structures internes. Si elles ne sont pas nécessaires, elles ne sont pas imprimées. En même temps, il veille à ce que la qualité de la surface ne soit pas compromise. MinFill est la seule solution de ce type qui s’applique à toutes les géométries sans que l’utilisateur doive faire des ajustements manuels dans le logiciel d’impression.

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Les économies exponentielles de temps et de matériaux de MinFill

Comme MinFill crée un minimum de structures de support internes, il est particulièrement utile pour les modèles d’impression 3D à grand volume. Cependant, plus le volume interne d’un objet est important, plus le temps d’impression et le filament sont économisés.

En moyenne, MinFill vous permet d’imprimer environ 30% plus vite tout en utilisant 30% de filament en moins. Les économies de temps et de matériaux dépendent de la taille et de la géométrie de l’objet imprimé.

Comme MinFill a été conçu pour les professionnels, MakerBot a testé ce mode d’impression avec des modèles que l’on pourrait trouver dans des bureaux de design ou d’ingénierie. Ils ont comparé MinFill avec le mode d’impression Balanced, qui utilise 10% de Diamond Infill. MinFill a imprimé les modèles suivants avec différentes optimisations de temps et de filament.

Le dernier exemple montre un dodécaèdre avec une géométrie beaucoup plus difficile, qui nécessite des structures de support pour une variation des faces de couverture.

Des temps de production plus courts signifient des itérations plus rapides

Les avantages de MinFill vont au-delà de l’impression individuelle. MinFill accélère le processus de conception, en particulier dans les premières phases du modèle conceptuel. Les conceptions peuvent ainsi être évaluées plus rapidement et passer à d’autres itérations.

Grâce aux économies de temps et de coûts qu’il permet de réaliser, MinFill convient également parfaitement aux études de forme. Vous pouvez évaluer rapidement les bases d’un design, l’impression générale, la taille, les proportions et la surface. Pour ces modèles en particulier, la vitesse d’impression et les économies de matériau sont beaucoup plus importantes que la solidité structurelle. Par conséquent, il n’est pas nécessaire qu’il soit entièrement rempli. Il suffit que le modèle résiste à la pression des mains et au regard critique du designer.

Dans un environnement très occupé, plus vous pouvez imprimer rapidement, plus vous réalisez de projets. Ces cinq objets ont permis d’économiser quatre jours d’impression au total !

Le minimum in-fill est une étape importante pour nos clients

MakerBot met un point d’honneur à écouter ses clients et à leur proposer des produits et des solutions efficaces. Avec ce nouveau mode d’impression, ils proposent une nouvelle étape, unique dans l’industrie, qui fait progresser l’impression 3D.

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Rapport original en anglais

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