L’impression 3D en dentisterie | 3Shape intègre Formlabs pour simplifier la technologie dentaire

Il y a moins d’un an , Formlabs lançait sa première résine biocompatible. Depuis, les dentistes et les techniciens dentaires du monde entier ont fabriqué plus de 10 000 guides chirurgicaux avec cette résine, ce qui leur a permis d’obtenir de meilleurs résultats cliniques et de réaliser des interventions plus rapidement.

Récemment, Formlabs a annoncé un nouveau partenariat avec 3Shape, le leader du marché de la numérisation 3D et des logiciels de CAO/FAO pour les cabinets et les laboratoires dentaires. Ce partenariat s’est traduit par une intégration logicielle de Formlabs dans 3Shape afin d’optimiser le flux de travail du modèle CAO à l’impression 3D.

Formlabs et 3Shape proposent désormais la première solution numérique complète pour les professionnels du dentaire. Celle-ci optimise le flux de travail de la conception d’un guide chirurgical à sa fabrication par impression 3D. Il est ainsi possible de produire soi-même des guides chirurgicaux plus facilement et à moindre coût que jamais auparavant.

Du scan du patient au gabarit de forage en quelques heures

L’intégration Formlabs-3Shape permet aux techniciens dentaires de créer des guides chirurgicaux en réalisant un scan avec le scanner intra-oral 3Shape TRIOS. Ensuite, la conception est complétée dans le logiciel 3Shape Implant Studio. La préparation de l’impression est maintenant aussi simple que dans le logiciel Formlabs PreFormEn quelques clics de souris et quelques heures plus tard, vos guides chirurgicaux sont fabriqués en résine biocompatible Dental SG Resin. Alors que la fabrication prenait parfois des semaines, l’intégration de Formlabs-3Shape permet un flux de travail d’impression 3D au fauteuil rentable. Il est même possible de réaliser une intervention guidée le même jour.

L’intégration dans 3Shape Implant Studio prend en charge, entre autres, les éléments suivants

• La reconnaissance automatique des indications dentaires
• L’orientation automatique et la génération de structures de soutien
• Le placement automatique sur la plaque de construction
• Une carte des objets sur la plateforme de construction pour l’identification des patients

D’autres intégrations via la suite logicielle 3Shapes Dental, y compris Dental System et Orthodontic System, sont en cours de développement et seront publiées dans le courant de l’année. Cela créera d’autres possibilités à l’avenir, comme la fabrication de modèles de restauration, d’appareils de nuit/de gouttières d’occlusion et de prothèses dentaires.

« L’intégration de Form 2 dans les produits phares de 3Shape permet d’optimiser les flux de travail CAO/FAO dentaires au point de rendre possible l’impression 3D au fauteuil », a déclaré Gideon Balloch, responsable des produits dentaires chez Formlabs. « 3Shape et Formlabs partagent le même engagement à être des pionniers dans le développement de technologies puissantes, transparentes et accessibles. Nous sommes enthousiastes à l’idée de continuer à repousser ensemble les limites de la dentisterie numérique ».

Rapport original en anglais