Formlabs Fuse 1+ 30W

Une réussite d’impression maximale avec une configuration d’impression facile

La configuration de l’impression de la Formlabs Fuse 1+ 30W se fait via le logiciel gratuit Formlabs PreForm. C’est là que vous importez vos fichiers STL ou OBJ, que vous alignez les modèles et que vous les organisez. Ensuite, les temps d’impression sont déterminés et les données sont envoyées à la machine pour l’impression 3D.

En quelques clics de souris, il est également possible de disposer automatiquement de nombreux modèles dans l’espace de construction. Les algorithmes d’agencement des pièces de PreForm alignent automatiquement les modèles. Cela permet d’augmenter la densité d’emballage, ce qui réduit le temps d’impression et les déchets.

L’impression 3D SLS gérée de n’importe où

Pour la configuration de la machine et la préparation de l’impression, vous êtes guidé pas à pas par l’interface utilisateur intuitive à écran tactile. Un flux en direct du lit d’impression est affiché pendant l’impression. Vous pouvez ainsi suivre la prise de forme de vos composants, couche par couche. Cette vue de la caméra est également affichée sur l’ordinateur dans PreForm, ce qui vous permet de surveiller l’impression depuis votre bureau.

Grâce au tableau de bord basé sur le cloud, vous gardez le contrôle de votre production, même avec plusieurs sites et machines. Suivez les travaux d’impression et le niveau de remplissage des supports pour garantir un temps d’arrêt minimal et un rendement maximal.

Impression SLS 3D fiable et cohérente

Dans le processus d’impression SLS (Selective Laser Sintering), la poudre de polyamide (nylon) est fondue couche par couche. La poudre non fusionnée dans l’espace de construction soutient les pièces pendant le processus d’impression. Cette méthode permet de fabriquer des pièces complexes, mobiles ou connectées, sans structure de support.

La Fuse 1+ 30W utilise la technologie SLS (Surface Armor Technology) développée par Formlabs, qui consiste à imprimer une coque semi-frittée autour de la surface de la pièce. Cette technologie fait l’objet d’une demande de brevet. C’est pourquoi, avec la Fuse 1+ 30W, Formlabs peut offrir des propriétés mécaniques compétitives et une grande qualité de surface dans un système d’impression SLS 3D abordable. La qualité des pièces peut être améliorée avec la Fuse 1+ 30W grâce à l’option d’impression sous atmosphère inerte. Vous obtenez ainsi une qualité industrielle dans un espace réduit et sans contraintes industrielles.

Recyclage et récupération propres de la poudre

Plusieurs étapes de la post-impression et de la préparation de l’impression 3D SLS sont réunies dans la station de récupération de poudre Formlabs Fuse Sift. C’est dans cet appareil que s’effectuent le prélèvement des composants, la récupération de la poudre, le stockage et le traitement de la poudre.

Avec la Formlabs Fuse 1+ 30W, vous fabriquez des composants entièrement fonctionnels. La haute recyclabilité de la poudre - avec des cycles illimités - réduit les déchets et diminue les coûts unitaires.

Le Fuse Sift distribue automatiquement de la poudre usagée et de la poudre neuve dans les bonnes proportions. Ces dernières peuvent ensuite être mélangées sur le Fuse Sift. Cela permet de réduire les déchets et de contrôler le stock de poudre.

Conçu pour un débit 24h/24 et 7j/7

Avec la Fuse 1+ 30W, vous bénéficiez de vitesses d’impression très rapides. En conséquence, vous produisez des prototypes ou des petites séries de pièces d’utilisation finale en moins de 24 heures.

Obtenez un débit pratiquement ininterrompu en ajoutant au système une deuxième chambre de construction en option. Ceux-ci sont amovibles et compatibles avec le Fuse 1+ 30W, le Fuse 1 et le Fuse Sift.

La chambre de construction peut être retirée de l’imprimante au bout de 1 à 2 heures après la fin de l’impression. Vous pouvez ensuite commencer l’impression suivante avec une deuxième chambre de construction. Vous obtenez ainsi un débit ininterrompu sur une seule machine.